Productoverzicht
NBR (Nitrilbutadieenrubber) wordt op grote schaal geselecteerd wanneer oliebestendigheid en mechanische duurzaamheid van cruciaal belang zijn. Vergeleken met elastomeren voor algemene- doeleinden biedt NBR een uitstekende weerstand tegen op aardolie- gebaseerde vloeistoffen, terwijl de goede treksterkte, slijtvastheid en afdichtingsprestaties onder herhaalde mechanische belasting behouden blijven.
Van eenvoudige massieve rubberen strips tot complexe sponsprofielen en multi{0}}durometer co-extrusies: BRT Rubber ondersteunt OEM-klanten met aangepaste gereedschappen, compoundontwikkeling, precisie-extrusie en secundaire verwerkingsdiensten om aan specifieke assemblagevereisten te voldoen.
Technische specificaties
|
Parameter |
Techniekbereik / mogelijkheden |
Standaard testen |
|
Basiselastomeer |
100% nieuw nitril-butadieenrubber (NBR) |
ASTM D1418 |
|
Hardheidsbereik |
Vast: 30–90 Shore A Spons: Dichtheid 0,35–0,85 g/cm³ |
ASTM D2240 |
|
Bedrijfstemperatuur |
Standaardkwaliteit: -30 graden tot +100 graden Lage temperatuurklasse: tot -45 graden |
ASTM D2000 |
|
Dimensionale tolerantie |
Precisieklasse: ISO 3302-1 Klasse E1 Standaardklasse: ISO 3302-1 Klasse E2 |
ISO3302-1 |
|
Treksterkte |
8,0 MPa tot 15,0 MPa (geformuleerd volgens toepassingsvereisten) |
ASTM D412 |
|
Compressie ingesteld |
Minder dan of gelijk aan 25% (getest op 100 graden gedurende 22 uur) |
ASTM D395 Methode B |
|
Verlenging bij breuk |
200%–450% |
ASTM D412 |
|
Secundaire operaties |
3M PSA-taperug, hoeksplitsing, gevulkaniseerde ringen, perforeren |
In-huislijn |
Selectie van elastomeren: NBR versus EPDM versus fluorkoolstof (FKM)
|
Eigendom / Milieu |
NBR (Nitril) |
EPDM-rubber |
FKM (Viton) |
|
Petroleumolie- en brandstofbestendigheid |
Uitstekend |
Slecht (Zwelt ernstig op bij blootstelling aan op aardolie-gebaseerde oliën en brandstoffen) |
Uitstekend |
|
Weerstand tegen hydraulische vloeistoffen |
Goed tot uitstekend |
Arm |
Uitstekend |
|
Ozon- en UV-weerbestendigheid |
Redelijk (vereist anti-ozonantadditieven voor verbeterde duurzaamheid buitenshuis) |
Uitstekend |
Uitstekend |
|
Continue bedrijfstemperatuurlimiet |
+100 graad (+120 graad met tussenpozen) |
+150 graad |
+200 graad |
|
Schuur- en slijtvastheid |
Uitstekend |
Goed |
Gematigd |
|
Kosten-naar-prestatieverhouding |
Economisch |
Economisch |
Premium / hoge kosten |
Aangepaste cross-sectieprofielen en fabricageservices
BRT Rubber beheert precisie-CNC-matrijzen- en continue extrusielijnen voor het uitharden in de magnetron om complexe geometrische profielen te vervaardigen:
Beschikbare profielgeometrieën:
• Massieve rubberen strips (vierkante, rechthoekige, ronde koorden)
• Holle holteprofielen (D-Type, P-Type, U-Kanalen)
• Complexe co-extrusie (stijve NBR-basis + zachte NBR-sponsafdichtingsbol)
• Op maat gemaakte lipafdichtingen en behuizingspakkingen
Secundaire waarde-Toegevoegde verwerking:
• Hoekverbinding en ringvulcanisatie: injectie-gegoten hoeken van 90 graden creëren naadloze pakkingringen met IP65/IP67-bescherming tegen binnendringing.
• Toepassing van zelf-klevende tape: nauwkeurig continu lamineren met 3M 9448A, 3M 5952 VHB of door hitte-geactiveerde zelfklevende (HASS) tapes voor eenvoudige montage.
• Lengtesnijden en ponsen: Geautomatiseerd CNC-snijden tot precieze lengtes (tolerantie ±1 mm) met aangepaste kerf- en afvoergaten.
Kwaliteitsborging en procescontrole
Samengestelde reometer testen:
Elke batch NBR-compound ondergaat een verificatie van de reometer-uithardingscurve vóór extrusie om een stabiele dichtheid, hardheid en elasticiteit te garanderen.
Optische profielinspectie:
We gebruiken -contactloze optische profielprojectoren om kritische dwars- afmetingen van de dwarsdoorsnede te verifiëren tijdens extrusieruns, waardoor strikte naleving van de ISO 3302-1 Klasse E1-limieten wordt gegarandeerd.
Vloeistofonderdompeling en compressietest testen:
Batchmonsters worden intern- getest op vloeistofbestendigheid (ASTM D471) om ervoor te zorgen dat de volumezwelling onder de 5% blijft bij blootstelling aan standaard hydraulische vloeistoffen.
OEM-projectworkflow: van tekening tot productie
Stap 1: Tekening- en specificatiebeoordeling
Dien uw 2D/3D CAD-tekening (STEP, IGES, DWG, PDF) of fysiek afdichtingsmonster in, samen met de vereisten voor bedrijfstemperatuur, druk en vloeistofblootstelling.
Stap 2: DFM en materiaalformulering
Ons technische team evalueert de haalbaarheid van het profiel, de groefspeling en de vereisten voor de verbinding en verstrekt binnen 24 uur een gedetailleerde prijsopgave.
Stap 3: Gereedschappen en snelle bemonstering
Op maat gemaakte extrusiematrijzen worden in-huis vervaardigd. Prototypemonsters worden binnen 7 tot 10 werkdagen geleverd voor montage- en montagetests.
Stap 4: Certificaat voor massaproductie en inspectie
Nadat het monster is afgemeld-, wordt de volledige productie uitgevoerd. Elke zending bevat een Material Test Report (COA) en batchinspectiedocumentatie.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: nbr rubberen extrusieprofielen, China nbr rubberen extrusieprofielen fabrikanten, leveranciers, fabriek
